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改良?jí)毫Y減少漿中纖維流失

?改良?jí)毫Y的整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，反應(yīng)快、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的過(guò)載保護(hù)自動(dòng)化控制，操作和調(diào)節(jié)方便，安全、劣力、噪音小，符合和達(dá)到制造及裁切工藝要求，有廣泛的應(yīng)用前景。含雜質(zhì)的紙漿的壓力篩選系統(tǒng)包括一個(gè)壓力篩，用以凈化含雜質(zhì)的紙漿，及一個(gè)產(chǎn)生進(jìn)漿壓頭的高位箱，在高位箱中有一浮選部分，渣漿和空氣一起進(jìn)入這部分，空氣產(chǎn)生氣泡，分離出雜質(zhì)并從紙漿中溢流出去，從而可以回收渣漿中的好纖維，空氣是隨渣漿進(jìn)入浮選部分，或在進(jìn)入浮選部分之前混入空氣。

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壓力篩的安全操縱規(guī)程

 發(fā)布時(shí)間： : 2022-12--27

? 壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

影響造紙除渣器效率的幾點(diǎn)因素

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　隨著進(jìn)出口壓差的增大，漿液的推力、轉(zhuǎn)速和離心力增大，從而提高了凈化效率。另一方面，渦流速度越快，在中心形成的低壓區(qū)壓力越小，相應(yīng)的半徑增大，因此漿料很容易從良好的漿料出口排出。隨著低壓區(qū)直徑的增大，下部排渣有效面積會(huì)減小，導(dǎo)致排渣率降低。結(jié)果，纖維損失減少，但凈化效率降低。

造紙壓力篩在制漿過(guò)程中損壞如何維護(hù)？

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　壓力篩是造紙廠凈化和篩選紙漿的常用設(shè)備。是一種現(xiàn)代化水平的紙漿中濃度篩分設(shè)備，可節(jié)約大量生產(chǎn)用水，降低電耗，減少熱量損失，減少?gòu)U水排放，簡(jiǎn)化制漿工藝。該機(jī)不僅可作為現(xiàn)代化學(xué)漿“封閉熱篩”生產(chǎn)工藝的主機(jī)，還可作為化學(xué)漿、廢紙漿、機(jī)械漿等制漿工藝的粗篩。采用“高強(qiáng)度斜縫條篩筒”和“簡(jiǎn)易旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)子”。造紙?jiān)O(shè)備制漿車間帶入的紙漿可能含有纖維束、沙粒、金屬屑等雜質(zhì)。在去除這些雜質(zhì)的過(guò)程中，壓力篩本身也會(huì)造成磨損，降低生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

壓力篩的工作原理

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?壓力篩廣泛應(yīng)用于造紙行業(yè)，是造紙機(jī)械的重要設(shè)備之一。是新一代處理再生紙漿的新型再生紙漿篩選設(shè)備。為了生產(chǎn)更好的產(chǎn)品，提高生產(chǎn)率，必須嚴(yán)格遵循壓力篩的相關(guān)操作流程和注意事項(xiàng)。那么操作中應(yīng)該注意什么呢?